《科學(xué)》雜志7月28日在線發(fā)表了一項(xiàng)中國科學(xué)家在
化工領(lǐng)域的重要研究成果。天津大學(xué)低碳能源化工研究團(tuán)隊(duì)經(jīng)過潛心技術(shù)攻關(guān),提出從催化劑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到反應(yīng)熱量高效利用的新概念,打破傳統(tǒng)反應(yīng)熱力學(xué)限制,為丙烷脫氫新工藝奠定科學(xué)基礎(chǔ)。
丙烯在全球
石化產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要地位,是生產(chǎn)塑料制品、醫(yī)療用品、汽車用品、建筑材料等下游產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎(chǔ)化工原料。我國丙烯需求和生產(chǎn)位居全球第一,但當(dāng)前較為先進(jìn)的丙烷直接脫氫制丙烯技術(shù)高度依賴進(jìn)口,且反應(yīng)過程吸收大量熱量,產(chǎn)生較高
碳排放。目前丙烯生產(chǎn)分別占我國和全球石化工業(yè)碳排放總量的8%和5%。因此,國內(nèi)外對(duì)綠色低碳烯烴生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)極為重視。
面向世界科技前沿、國家重大需求和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展目標(biāo),天津大學(xué)教授鞏金龍帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)對(duì)上千種催化劑開展測(cè)試和表征工作,從反應(yīng)和傳熱的科學(xué)本質(zhì)出發(fā),提出儲(chǔ)量豐富的金屬氧化物結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)方法,發(fā)現(xiàn)催化劑結(jié)構(gòu)對(duì)丙烷轉(zhuǎn)化的影響規(guī)律,明確了反應(yīng)中間物種遷移對(duì)不同反應(yīng)的串聯(lián)作用機(jī)制;經(jīng)過系統(tǒng)的工藝條件探索,建立反應(yīng)器內(nèi)熱量集成利用的技術(shù)策略,開發(fā)了丙烷直接脫氫吸熱反應(yīng)與選擇性燃燒放熱反應(yīng)的耦合工藝,成功突破傳統(tǒng)直接脫氫工藝的技術(shù)局限。
與傳統(tǒng)工藝相比,本制備工藝反應(yīng)溫度可降低30℃至50℃,預(yù)期能耗可降低20%至30%,有望大幅降低二氧化碳排放。
烯烴生產(chǎn)技術(shù)是一個(gè)國家化工行業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。這項(xiàng)丙烯生產(chǎn)新技術(shù)有望推動(dòng)烯烴生產(chǎn)的綠色低碳發(fā)展,對(duì)提升我國在烯烴生產(chǎn)領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。