每天，我們身邊發(fā)生著許多鮮為人知，而又與生活息息相關(guān)的故事。如生產(chǎn)一把符合人體工學(xué)的辦公用椅，碳排放有多少？讓我們走進(jìn)生產(chǎn)車間，看辦公用椅的碳足跡。

　　“這把椅子的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有4條支線，分別是裁剪縫紉，五星腳的壓鑄、打磨到噴涂，扶手背框的沖切、焊接到噴涂，木板鉆孔、鉚螺母?！痹?a target="_blank" class="relatedlink">浙江安吉，一家家具公司的負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)車間介紹。

　　運(yùn)用基于相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的生命周期評(píng)價(jià)方法，位于浙江杭州的服務(wù)型制造研究院對(duì)這把椅子的碳足跡進(jìn)行了評(píng)價(jià)與計(jì)算?！拔覀冴P(guān)注從‘原料獲取’到‘產(chǎn)品制造’整個(gè)過程的碳排放，對(duì)椅子的原材料、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及最后的總裝包裝環(huán)節(jié)分別進(jìn)行了碳排放計(jì)算，進(jìn)而形成完整的碳足跡報(bào)告?！狈?wù)型制造研究院的一名科研人員說。

　　在五星腳噴涂車間內(nèi)，大型熔爐連接著長達(dá)幾百米的生產(chǎn)線。椅子采用集中熔鋁工藝，較過去減少20%左右的能耗，鋁料也采用100%可回收材料。據(jù)科研人員測算，五星腳的生產(chǎn)全流程碳排放量為21.44kgCO2eq。

　　在扶手、背框生產(chǎn)車間，機(jī)械手正嫻熟地進(jìn)行沖切、焊接等生產(chǎn)作業(yè)。經(jīng)測算，這一環(huán)節(jié)碳排放量為14.6kgCO2eq。

　　在生產(chǎn)線末端，裁剪縫紉環(huán)節(jié)與最后的總裝包裝環(huán)節(jié)規(guī)劃在了一起，“這樣可以減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，壓縮生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的能耗?！痹撠?fù)責(zé)人解釋，在包裝環(huán)節(jié)采用可循環(huán)利用的紙板箱和塑料薄膜，把原有分體式產(chǎn)品打包方式改為一體化紙箱打包，可實(shí)現(xiàn)包裝材料100%回收。

　　“這把椅子的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，通過選用較多的可回收原材料，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳。這把椅子最終的碳排放量為63.59kgCO2eq。”該科研人員說。

　　從一把辦公用椅的碳足跡，到太陽能越來越多點(diǎn)亮人們生活，新時(shí)代綠色低碳發(fā)展故事正在我們身邊不斷上演。