當(dāng)一個(gè)時(shí)尚品牌的名字與“節(jié)水2萬(wàn)噸”“減碳超2.1萬(wàn)噸”“再生材料過(guò)半”等數(shù)據(jù)頻繁掛鉤時(shí)，你或許會(huì)感到驚訝——傳統(tǒng)印象中的時(shí)尚行業(yè)似乎已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。

作為一家全球時(shí)尚品牌，SHEIN正在用一場(chǎng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)的“綠色變革”，重新定義行業(yè)的游戲規(guī)則。

從“小單快反”到“綠色閉環(huán)”：一場(chǎng)供應(yīng)鏈的重構(gòu)

這些變化可能從一個(gè)個(gè)微小的變化開(kāi)始，比如產(chǎn)品的包裝袋：一個(gè)成衣包裝袋的重量被削減了0.99克。別小看這不足1克的“瘦身”，當(dāng)它乘以數(shù)億個(gè)訂單時(shí)，背后是超6700噸原生塑料的節(jié)省。這種對(duì)細(xì)節(jié)的極致把控，正是SHEIN將ESG理念根植于日常運(yùn)營(yíng)的縮影。

傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)業(yè)鏈條中，生產(chǎn)過(guò)剩、資源浪費(fèi)、環(huán)境污染是難以回避的頑疾。而SHEIN的解法，是將技術(shù)創(chuàng)新與ESG目標(biāo)深度捆綁，從源頭重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈。其核心秘密“武器”，是業(yè)內(nèi)熟知的“小單快反”柔性供應(yīng)鏈——通過(guò)數(shù)字化工具實(shí)時(shí)追蹤消費(fèi)趨勢(shì)，每個(gè)首單僅生產(chǎn)100-200件，再根據(jù)市場(chǎng)反饋快速返單或中止。這一模式將庫(kù)存率壓至低個(gè)位數(shù)，不及行業(yè)平均水平的十分之一。

但SHEIN的野心不止于此。近年來(lái)，這家公司開(kāi)始向產(chǎn)業(yè)鏈上下游“輸出”自己的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保理念。例如，與東華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的新一代再生滌綸技術(shù)，突破了傳統(tǒng)物理法回收范圍有限、化學(xué)法成本高昂的瓶頸，可將廢舊紡織品與PET瓶等混合材料高效轉(zhuǎn)化為再生纖維，且性能幾乎無(wú)損。這項(xiàng)技術(shù)預(yù)計(jì)2025年量產(chǎn)，初期即可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸再生纖維，推動(dòng)行業(yè)向“纖維循環(huán)”邁進(jìn)。

另一個(gè)典型案例是數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術(shù)。傳統(tǒng)牛仔生產(chǎn)依賴(lài)大量水洗，而SHEIN采用的數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印工藝，通過(guò)數(shù)字打印直接在白坯布上呈現(xiàn)水洗效果，節(jié)水率達(dá)70.5%。僅2024年，該技術(shù)便助力SHEIN生產(chǎn)38萬(wàn)件牛仔服裝，同比激增90%，累計(jì)節(jié)水近2萬(wàn)噸。更關(guān)鍵的是，這項(xiàng)技術(shù)與“小單快反”模式高度適配——無(wú)需最低起訂量，市場(chǎng)反饋決定生產(chǎn)量，從源頭消滅過(guò)剩。

創(chuàng)新外溢：從“自我革新”到“產(chǎn)業(yè)賦能”

值得關(guān)注的是，SHEIN的特別之處在于，它并不滿(mǎn)足于獨(dú)善其身，而是將技術(shù)、創(chuàng)新能力轉(zhuǎn)化為行業(yè)“開(kāi)源”應(yīng)用，推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)。

今年，SHEIN與傳化化學(xué)成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，目標(biāo)直指紡織印染技術(shù)的國(guó)際一流創(chuàng)新中心。印染是服裝業(yè)污染最重的環(huán)節(jié)之一，而雙方的合作聚焦于“如何用更少的水、更低的能耗實(shí)現(xiàn)更高品質(zhì)”。

例如，數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)通過(guò)干燥工藝替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷，實(shí)現(xiàn)零水耗印刷，已應(yīng)用于SHEIN超65%的印花產(chǎn)品，累計(jì)節(jié)水113萬(wàn)噸。這種技術(shù)外溢效應(yīng)顯著——供應(yīng)商周以寧的數(shù)碼印花廠在SHEIN的補(bǔ)貼與指導(dǎo)下，引入AGV機(jī)器人、AI驗(yàn)布機(jī)等設(shè)備，人效提升10倍，成為行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿。

對(duì)供應(yīng)商的賦能不止于技術(shù)。SHEIN的“屋頂光伏計(jì)劃”已覆蓋超30家工廠，總裝機(jī)容量達(dá)51.6兆瓦，年減碳超1.2萬(wàn)噸。佛山一家印染廠在接入SHEIN的能效方案后，用水量減少18.2%，電耗降低16.2%，成本回收周期短至一個(gè)月?！肮S降溫3-5℃，員工留存率都提高了?！币晃回?fù)責(zé)人坦言。這種“環(huán)保即效益”的實(shí)證，正在改變中小制造商的觀念。

目前，SHEIN在國(guó)內(nèi)持續(xù)投入超百億擴(kuò)建智慧供應(yīng)鏈，打造集綠色、智慧、自動(dòng)于一體的供應(yīng)鏈基建，促進(jìn)和助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、精益化轉(zhuǎn)型升級(jí)。例如，在投資百億元級(jí)別的廣州希音灣區(qū)供應(yīng)鏈項(xiàng)目園區(qū)中，將通過(guò)安裝屋面太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)，預(yù)計(jì)年均節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約8121噸，減排二氧化碳約22000噸；還將設(shè)置集中式水蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，可以通過(guò)削峰填谷的模式有效節(jié)省能耗，實(shí)現(xiàn)低碳綠色的運(yùn)行目標(biāo)。

SHEIN還計(jì)劃在5年內(nèi)投資5億元，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴(kuò)建、供應(yīng)商社區(qū)公益等全方位措施賦能上下游供應(yīng)商數(shù)字化、精益化和綠色化綜合能力的提升和轉(zhuǎn)型。據(jù)悉，過(guò)去兩年已投入2.5億元用于上述各項(xiàng)供應(yīng)商賦能。

ESG的終極閉環(huán)：從生產(chǎn)到消費(fèi)的全鏈路顛覆

如果說(shuō)技術(shù)是SHEIN的骨架，那么ESG則是貫穿其血肉的“基因”。這家公司正在做一件看似矛盾的事：在時(shí)尚的“效率游戲”中，始終如一日地嵌入一條從原料開(kāi)采到二手流通的可持續(xù)閉環(huán)。這不僅是對(duì)行業(yè)慣例的顛覆，更是一場(chǎng)從商業(yè)邏輯到消費(fèi)文化的重構(gòu)。

傳統(tǒng)時(shí)尚業(yè)的消耗始于原材料——每年全球約1200億美元的未使用面料被填埋或焚燒，而SHEIN不僅以按需柔性供應(yīng)鏈在源頭減少庫(kù)存和浪費(fèi)，并試圖將行業(yè)的“廢料”變?yōu)樾缕返钠瘘c(diǎn)。其推出的evoluSHEIN by Design標(biāo)準(zhǔn)，要求服裝至少含30%環(huán)保材料（如再生聚酯、森林友好黏膠）。但更具革命性的是與美國(guó)可持續(xù)企業(yè)Queen of Raw的合作：通過(guò)專(zhuān)利軟件Materia MX，SHEIN在全球范圍內(nèi)“淘金”其他品牌的積壓庫(kù)存面料，將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料。僅2023年，這一模式便消化數(shù)百萬(wàn)碼閑置面料，相當(dāng)于減少數(shù)千噸紡織廢料進(jìn)入填埋場(chǎng)。

這種“廢料變寶藏”的邏輯，直擊行業(yè)兩大痛點(diǎn)：一是減少對(duì)原生材料的依賴(lài)，降低環(huán)境負(fù)擔(dān)；二是通過(guò)規(guī)模化采購(gòu)閑置面料，將環(huán)保轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢(shì)。正如Queen of Raw創(chuàng)始人所言：“SHEIN的實(shí)踐證明，可持續(xù)不是慈善，而是經(jīng)營(yíng)的一部分。”

同時(shí)，時(shí)尚的終極悖論在于：消費(fèi)者越“喜新厭舊”，行業(yè)越陷入“生產(chǎn)-廢棄”的死循環(huán)。SHEIN的解法是在其數(shù)字化柔性供應(yīng)鏈，憑借按需生產(chǎn)將未銷(xiāo)售庫(kù)存降低到低個(gè)位數(shù)的同時(shí)，上線了二手交易平臺(tái)SHEIN Exchange，將用戶(hù)變?yōu)檠h(huán)經(jīng)濟(jì)的參與者。這一平臺(tái)打通用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)記錄，實(shí)現(xiàn)“一鍵轉(zhuǎn)售”，賣(mài)家無(wú)需拍照、寫(xiě)描述，系統(tǒng)自動(dòng)同步商品信息。在美國(guó)試點(diǎn)中，數(shù)百萬(wàn)用戶(hù)涌入平臺(tái)，Z世代占比超60%——這群曾被批評(píng)“過(guò)度消費(fèi)”的年輕人，正在用轉(zhuǎn)售行為重新定義“時(shí)尚價(jià)值”。

更深遠(yuǎn)的意義在于商業(yè)模式的顛覆。傳統(tǒng)時(shí)尚依賴(lài)“高頻上新-刺激復(fù)購(gòu)”的線性增長(zhǎng)，而SHEIN Exchange試圖構(gòu)建“生產(chǎn)-消費(fèi)-再流通”的飛輪。平臺(tái)不收取高額傭金，甚至補(bǔ)貼物流，看似“反商業(yè)”，實(shí)則將用戶(hù)黏性轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)期資產(chǎn)。用SHEIN ESG相關(guān)負(fù)責(zé)人此前的話來(lái)說(shuō)：“我們不僅要賣(mài)衣服，更要延長(zhǎng)每件衣服的生命——這才是真正的用戶(hù)忠誠(chéng)度。”

時(shí)尚的“另一種可能”

SHEIN的閉環(huán)實(shí)踐，本質(zhì)上是一場(chǎng)“ESG能力”的軍備競(jìng)賽。當(dāng)行業(yè)還在爭(zhēng)論“環(huán)保是否影響利潤(rùn)”時(shí)，SHEIN已通過(guò)技術(shù)將可持續(xù)性轉(zhuǎn)化為效率工具：再生材料降低采購(gòu)成本，數(shù)碼印刷減少原材料浪費(fèi)和降本增效，二手平臺(tái)增強(qiáng)用戶(hù)黏性。

這種能力甚至開(kāi)始外溢至行業(yè)。例如，SHEIN要求供應(yīng)商工廠安裝屋頂光伏，并提供專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)貼。佛山一家服裝廠在接入光伏后，電費(fèi)成本下降30%，車(chē)間溫度降低5℃，員工離職率減少20%。“環(huán)保省下的錢(qián)，錢(qián)可以為員工提供學(xué)習(xí)培訓(xùn)、團(tuán)建等的福利。”負(fù)責(zé)人坦言。截至2023年底，SHEIN供應(yīng)商屋頂光伏裝機(jī)容量達(dá)51.6兆瓦，年減碳超1.2萬(wàn)噸——這不僅是環(huán)保成績(jī)單，更是供應(yīng)鏈控制力的體現(xiàn)。

SHEIN正在用行動(dòng)給出了全新的答案：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新將效率與可持續(xù)性變?yōu)橥幻队矌诺膬擅?，讓“效率”與“持續(xù)”兼得。

更大的啟示在于產(chǎn)業(yè)層面。SHEIN的實(shí)踐證明，環(huán)保不是成本的疊加，而是效率的重構(gòu)。當(dāng)一家企業(yè)將ESG轉(zhuǎn)化為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)，它撬動(dòng)的不僅是自身增長(zhǎng)，更是整個(gè)行業(yè)的升級(jí)。正如一位供應(yīng)商所說(shuō)：“跟著SHEIN轉(zhuǎn)型，最初是為了訂單，現(xiàn)在是為了提升競(jìng)爭(zhēng)力。”

據(jù)了解，2030年，SHEIN計(jì)劃實(shí)現(xiàn)50%產(chǎn)品符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、31%再生纖維替代的目標(biāo)?；蛟S到那時(shí)，這場(chǎng)“綠色變革”將真正改寫(xiě)服裝產(chǎn)業(yè)的基因。而當(dāng)技術(shù)讓“綠色”變得高效，當(dāng)用戶(hù)開(kāi)始為“循環(huán)”買(mǎi)單，這場(chǎng)從生產(chǎn)到消費(fèi)的全鏈路革命，或許才是ESG真正的終極形態(tài)。