常規(guī)電除塵器對(duì)粒徑10μm以上顆粒脫除效率高達(dá)99%以上，但對(duì)于10 μm (特別是2.5 μm)以下微細(xì)顆粒難以收集。這是由于微細(xì)顆粒子難以荷電，而且電極振打產(chǎn)生二次揚(yáng)塵容易使已捕集的微細(xì)粒子逸出，從而導(dǎo)致脫除效率急劇下降，煙氣中粉塵含量很難控制在20mg/m3，甚至30mg/m3。通過(guò)濕法脫硫，脫硫塔頂部經(jīng)常出現(xiàn)白色水霧，甚至是“石膏雨”，很難有效達(dá)到現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。2013年9月25日，國(guó)家環(huán)保部頒布了《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)政策》中對(duì)工業(yè)污染源治理明確鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵(WESP)等技術(shù)，防止脫硫造成的“石膏雨”等污染，為了符合更為嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)，在脫硫塔后設(shè)置濕式電除塵器，進(jìn)行煙氣深度凈化勢(shì)在必行。

WESP是在克服干式電除塵器及傳統(tǒng)噴水除塵器弊端的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。其工作原理為：懸浮粒子氣溶膠荷電、帶電粒子在電場(chǎng)里遷移和捕集，粉塵從陽(yáng)極板(布)表面上清洗三個(gè)基本過(guò)程。其工作過(guò)程是：電暈放電，使霧滴荷電，含塵離子處于霧滴的“包圍”之中，霧滴在向陽(yáng)極板(布)移動(dòng)的過(guò)程中與粉塵碰撞結(jié)合成較大荷電粒子，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極遷移并被收塵極捕集。在噴淋作用下，粉塵被沖刷清除[12]。WESP既消除了傳統(tǒng)靜電除塵器產(chǎn)生爆炸的隱患和電暈閉塞現(xiàn)象，又解決了反電暈和高壓絕緣等問(wèn)題;最重要是提高了除塵器的除塵效率達(dá)到了近零排放要求，同時(shí)消除了“石膏雨”。WESP具有煤種適應(yīng)性好，高效捕集SO3氣溶膠，可消除石膏雨，控制氨逃逸等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)除塵效率達(dá)到99.9% 以上，出口粉塵濃度可控制在20mg/m3甚至5mg/m3以下，PM2.5的去除率高達(dá)95%以上。在國(guó)內(nèi)湖南益陽(yáng)300MW機(jī)組、福建上杭瑞翔紙業(yè)20t/h循環(huán)流化床鍋爐及上海長(zhǎng)興島第二發(fā)電廠15MW機(jī)組等取得了應(yīng)用，效果良好。

“十二五”期間，我國(guó)新增2.5億kW煤電機(jī)組，燃煤電廠是SO2、NOx、粉塵的主要排放源之一，為完成“十二五”減排目標(biāo)，燃煤電廠污染物治理仍是重點(diǎn)。在國(guó)家對(duì)煙氣排污的指標(biāo)要求越來(lái)越嚴(yán)格，要求治理的污染物越來(lái)越多的宏觀政策環(huán)境，中國(guó)的煙氣減排市場(chǎng)企盼能夠?qū)崿F(xiàn)多效減排，帶來(lái)減排收益的新工藝路線。燃煤電廠近零排放煙氣深度凈化工藝路線(深度脫硝技術(shù)+深度除塵技術(shù)+高效脫硫技術(shù)+濕式電除塵技術(shù))具有脫硫脫硝除塵效率高;可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制;各流程技術(shù)先進(jìn)等顯著優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)工藝是實(shí)現(xiàn)燃煤電站主要污染物排放達(dá)到/超過(guò)國(guó)家天然氣燃?xì)廨啓C(jī)排放限值，實(shí)現(xiàn)近零排放的最佳工藝，環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著;符合我國(guó)及電力行業(yè)減排市場(chǎng)的需要。