鋼鐵行業(yè)因其高能耗、高排放，成為碳減排的重點(diǎn)領(lǐng)域。然而，當(dāng)前鋼鐵行業(yè)在成本核算中普遍存在內(nèi)容不全面，計(jì)算對(duì)象不規(guī)范等突出問(wèn)題。為使鋼鐵企業(yè)及 時(shí)方便地獲得碳成本信息，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本的目的，有必要引入更加科學(xué)的碳成本核算體系。因此，本文結(jié)合鋼鐵企業(yè)說(shuō)明LCC和ABC融合的碳成本核算體系的應(yīng)用，試圖為企業(yè)碳成本核算提供借鑒。

　　一是界定鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品的生命周期和成本分類。根據(jù)鋼鐵企業(yè)的工藝流程，可以把原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售、廢棄回收作為一個(gè)完整的生命周期，碳成本主要來(lái)自燃料、電能消耗以及化學(xué)反應(yīng)形成的碳排放成本、處理廢氣機(jī)器設(shè)備的折舊成本。二是識(shí)別周期內(nèi)關(guān)鍵作業(yè)，找出成本動(dòng)因。三是分配資源到作業(yè)，根據(jù)能源碳排放系數(shù)計(jì)算出碳成本。四是分配次級(jí)作業(yè)的碳成本到一級(jí)作業(yè)。五是計(jì)算一級(jí)作業(yè)的分配率(單位/噸)。六是根據(jù)成本對(duì)象消耗的作業(yè)數(shù)量，分配作業(yè)碳成本到成本對(duì)象。

　　從成本追溯的角度，通過(guò)以上分析我們知道：在整個(gè)生命周期內(nèi)，鋼鐵企業(yè)的碳成本主要來(lái)自于原材料采購(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程。在具體的作業(yè)層次上，碳成本主要來(lái)源于燒結(jié)、氧氣轉(zhuǎn)爐、加熱過(guò)程的燃煤，以及電爐煉鋼時(shí)的電能耗費(fèi)。根據(jù)以上信息，企業(yè)可以采取更具針對(duì)性的措施，比如通過(guò)優(yōu)化訂貨批量和周期的方式降低原料采購(gòu)中的碳成本，通過(guò)調(diào)整能源結(jié)構(gòu)和提高能源效率的方式降低生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的碳成本。

　　從成本分?jǐn)偟慕嵌葋?lái)看，通過(guò)識(shí)別碳成本產(chǎn)生的動(dòng)因、使用產(chǎn)量基礎(chǔ)的與非產(chǎn)量基礎(chǔ)的作業(yè)動(dòng)因，該體系提高了成本分配的準(zhǔn)確性以及成本信息的整體質(zhì)量與相關(guān)性，為企業(yè)決策提供了更加可靠的依據(jù)?？傊琇CC&ABC融合的碳成本核算體系，具有較強(qiáng)的可操作性，不僅能夠提供較為全面和詳細(xì)的碳成本信息，還能追溯碳成本產(chǎn)生的原因，有利于挖掘碳成本降低的潛力、達(dá)到控制碳排放的目的。(作者單位：陜西師范大學(xué)國(guó)際商學(xué)院)