如何更快速地實(shí)現(xiàn)碳減排還不能過于影響發(fā)展？國務(wù)院印發(fā)《2030年前碳達(dá)峰行動方案》指明了方向。工業(yè)是產(chǎn)生碳排放的主要領(lǐng)域之一，對全國整體實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰具有重要影響。工業(yè)領(lǐng)域要加快綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，力爭率先實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

從近年的實(shí)踐來看，節(jié)能減排的潛力也是巨大的，而且現(xiàn)有技術(shù)手段是很容易出實(shí)效的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年至2020年，中國規(guī)模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降超過16%，相當(dāng)于節(jié)能5.1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約能源成本約4260億元。同期，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量累計(jì)下降22%。

在汽車行業(yè)，上汽通用和上汽通用五菱在2020年實(shí)施了454項(xiàng)節(jié)能改善措施，達(dá)到了驚人的效果：年節(jié)約標(biāo)煤10591噸，節(jié)省成本達(dá)3747萬元。

驚人的減排效果給汽車行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和提供了信心。長城、寶馬、大眾、雷諾、通用、豐田……國內(nèi)外車企紛紛給出了碳中和承諾，而且時(shí)間均在2050年或更早。

作為碳排放大戶，水泥行業(yè)企業(yè)通過使用先進(jìn)的生產(chǎn)控制和能源管理，同樣取得了驚人的碳減排成效。全球最大建材制造商中國建材集團(tuán)下屬企業(yè)祁連山水泥，在數(shù)字化試點(diǎn)工廠中，采用了施耐德電氣提供的數(shù)字化咨詢與服務(wù)、先進(jìn)過程控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)在內(nèi)的軟硬件一體化整體解決方案。其中，能源管理系統(tǒng)（EMS）幫助企業(yè)管理者動態(tài)監(jiān)測水、電、煤、汽等能源的實(shí)時(shí)消耗量，隨時(shí)掌握和能耗相關(guān)的原料使用和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，幫助管理者識別和挖掘生產(chǎn)過程中的節(jié)能契機(jī)，做出正確決策，減小能源浪費(fèi)。

這場數(shù)字化變革讓祁連山水泥的能效實(shí)現(xiàn)了一次大飛躍。工廠最好的單月熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低到100公斤/噸以下，2019年僅電費(fèi)就節(jié)省了453.6萬元。省電降本，還減碳，這場變革成就了祁連山水泥的碳金競爭力的先發(fā)優(yōu)勢。

賽道上的搶跑者，從來都不孤獨(dú)。蘋果已經(jīng)開始制定周密的計(jì)劃，想在供應(yīng)商白名單之列，就先要像去脂減肥一樣，把“減碳”能力作為重要的參考指標(biāo)。按照蘋果的執(zhí)行力，這種措施將是一次電子制造系統(tǒng)的顛覆性革命，并引起廣泛的效仿。而類似耐克、阿迪達(dá)斯這類面向消費(fèi)品的運(yùn)動服飾制造商，已經(jīng)將嚴(yán)厲的目光轉(zhuǎn)向上游紡織印染等行業(yè)的碳排放指標(biāo)。

時(shí)間并不等人。